气泡通常出现在硅溶胶精密铸造的缺陷中，它指的是精密铸件个别位置的润滑孔板缺陷。气泡通常是在经过加工后才发现的。我们的精密铸造技术人员有多年的车间消费经验，将精密铸造中气泡产生的原因及预防总结如下:

一、形成原因:

1. 气泡大多是由于精铸外壳焙烧不足造成的，将钢水注入外壳时，大量气体无法顺利排出，从而侵入液态金属形成气泡;

2. 由于制壳过程或壳体类型的数据，壳体的渗透性差，导致腔内气体难以排出，进入金属液体形成气泡;

3.在浇注过程中，当钢水中的空气不排出时，就会形成铸件气泡。

2. 预防措施

1. 在符合精密铸造条件的情况下，在结构复杂的铸件上方安装排气气泡。

2. 在设计浇注系统时，要充分考虑壳体的排气要求。

3.壳的焙烧温度和时间应合理，保温时间应充分。

4. 脱蜡时应彻底清洗蜡。

5. 适当减少钢包水口之间的距离和浇注杯,平均浇注速度,确保钢水平稳定,充满空腔,并尽可能少的空气卷入钢液,这样的空气腔和钢液可以顺利出院。

东莞市丰卓五金制品有限公司由精密铸造厂和模具设计及加工厂组成。公司以OEM方式承接铸件来图来样加工，可其它协作合作，提供从产品精铸件图纸设计、模具制作、铸造毛胚到机加工与抛光等的一条龙服务。以卓越品质和优质服务，满足客户需求，与客户结成良好的合作伙伴关系。