精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造办法，它能取得相对准确地形状和较高的铸造精度。精密铸造厂家介绍较普遍的做法：先做出所需毛坯的电极，然后用电极腐蚀模具体，形成空腔。再用浇铸的办法铸蜡，取得原始的蜡模。

在蜡模上一层层刷上耐高温的液体砂料,待取得足够的厚度之后晾干，再加温，使内部的蜡模溶化掉，取得与所需毛坯一致的型腔。再在型腔里浇铸铁水，固化之后将外壳剥掉，就能取得精密制作的制品。

铸件尺寸精度高，外表粗糙度值细,铸件的尺寸精度可达到4—6级，外表粗糙度可达0.4—3.2μm，可大大削减铸件的加工余量，并可实现无余量制作，下降生产成本。可铸造形状复杂，并难于用其它办法加工的铸件。铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚薄0.5mm，孔经1.0mm以下。

1、高电压大电流密度冲击法。即便是在铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分经过电击再衔接成片。外表打磨法：这个办法便是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使发生的缝隙衔接在一起，作为桥梁的作用。

2、外表喷丸法：这种办法便是用圆头锤子击打缝隙，经过击打使其闭合，可达到连成片的目的。具体用哪种办法来避免实践发生的问题，那就要看不锈钢铸件被污染的程度和相关的使用东西了。