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一般锌合金精密铸造表面起泡的产生原因
发布时间:2021-04-28点击数:351

      锌合金精密铸造表面起泡的产生原因:缺陷表征:压铸件表面有突起小泡、压铸出来就发现、抛光或加工后显露出来、喷油或电镀后出现。 产生原因:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

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  (1)缩孔产生原因:a金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。


  (2)气孔产生原因:a合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在精密铸造中形成的气孔。b金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。c涂料挥发出来的气体侵入。精密铸件


精密铸件中的锰含量如何测定


  精密铸件中的锰含量的测定一直没有一个统一规则,各种各样的方法千差万别,为了国家标准的出台,这里总结保存,以备不时之需。


  要测量精密铸件中的Mn,可以找到相关的国标,比如:锰含量的测定 GB/T 5121.14-2008 ,可以找到你需要的详细答案,并且有非常详细的步骤。


      至于说什么牌子的721测量标准确,你先参考一下哪个国标,看一下实际的测量是在哪个波长测量的,如果在360-1000之内,选择721可以解决问题,否则则需要紫外可见分光光度计。预算比较充足的话,可以选择日本的;如果预算较少的话,可以选择国产的。


  简单地说,精密铸件中标钢的Mn含量是给定的、已知的,将标钢处理后,你配成一系列浓度c不等的溶液,然后测吸光度值A,作出一条标准曲线;再用你配制的样品溶液测吸光度值,根据曲线得出Mn的浓度,即可推算样品的Mn含量。 


公式其实就是A=εbc,A是你用分光光度计测得的,标钢的c是已知的,可作出A-c曲线。b-液层厚度,ε-摩尔吸光系数.