水玻璃精密铸造件和传统铸件是两种不同的铸造工艺，在材料的选择、工艺流程、机械性能等方面存在一些区别。本文将对水玻璃精密铸造件和传统铸件进行对比研究，以便更好地理解它们之间的差异及优缺点。

水玻璃精密铸造件的特点是模具由石膏、水玻璃和其他添加剂组成，具有高精度、高表面质量、低气孔率等优点。传统铸件则是通过金属熔融后倒入模具中，经过冷却凝固形成一定形状的铸件。

首先，从材料选择上来看，水玻璃精密铸造件使用的模具材料多为石膏、水玻璃等，而传统铸件则需要选择能够耐高温的金属材料。水玻璃的使用可以提高模具的抗磨性和抗粘附性，同时也有利于提高铸件的表面质量。

其次，从工艺流程来看，水玻璃精密铸造件相对于传统铸件来说更加复杂。水玻璃精密铸造件需要先制作模具，然后将模具加热到一定温度，再倒入熔化的金属进行铸造，之后经过冷却后取出铸件。而传统铸件则是将金属直接熔化后倒入模具，经过冷却凝固后取出铸件。水玻璃精密铸造件的工艺流程相对复杂，但可以获得更高的精度和更低的气孔率。

再次，从机械性能来看，传统铸件的机械性能相对较低，容易产生缺陷，如气孔、砂眼等。而水玻璃精密铸造件由于采用了较为精细的模具和工艺流程，具有更好的机械性能，表面光滑无缺陷，强度和密度均更高。

此外，由于水玻璃精密铸造件的模具由石膏等材料制成，相对于传统铸件的金属模具来说，成本更低。石膏模具的制作相对简单，易于加热和冷却，且可以重复使用，节约了模具制作的成本。