一、主要设备

1. 熔炼设备

熔炼设备是精密铸造加工的核心设备之一，用于将金属材料加热至熔化状态，并进行精炼处理以去除杂质。常见的熔炼设备包括电弧炉、感应炉、电阻炉等。这些设备具有加热速度快、温度控制精确、金属成分稳定等优点，能够满足不同材料和工艺的需求。

2. 浇注设备

浇注设备用于将熔融的金属液注入模具中，并保证金属液的平稳流动和定向凝固。常见的浇注设备包括浇注机、浇注壶、浇注管等。这些设备要求具有良好的密封性、流动性和耐高温性能，以确保金属液的质量和稳定性。

3. 压力设备

压力设备在精密铸造加工中扮演着重要角色，主要用于压制模具、保持模具的紧密配合和施加必要的压力。常见的压力设备包括液压机、气压机、机械压力机等。这些设备具有压力大、精度高、操作简便等特点，能够满足不同工艺和模具的需求。

二、主要工具

1. 模具工具

模具工具是精密铸造加工中必不可少的工具之一，用于制造和修复模具。常见的模具工具包括切割机、磨床、电火花机等。这些工具具有高精度、高效率、易操作等特点，能够制造出高质量的模具并确保其精度和寿命。

2. 检测工具

检测工具用于对铸件进行全面的质量检测和控制，确保其符合设计要求和质量标准。常见的检测工具包括X射线探伤机、超声波探伤仪、三坐标测量机等。这些工具能够检测出铸件的内部缺陷、尺寸偏差和形状精度等问题，从而及时采取措施进行修复和改进。

3. 辅助工具

辅助工具在精密铸造加工中也起着重要作用，主要用于辅助操作和提高工作效率。常见的辅助工具包括起重机、叉车、搬运车等。这些工具能够减轻操作人员的劳动强度、提高生产效率并确保生产安全。

三、总结

综上所述，精密铸造加工中使用的主要设备与工具包括熔炼设备、浇注设备、压力设备以及模具工具、检测工具和辅助工具等。这些设备和工具在精密铸造加工中发挥着重要作用，能够确保产品的质量和精度并提高生产效率。因此，在选择和使用这些设备和工具时，必须充分考虑其性能和质量并进行正确的操作和维护以确保生产的顺利进行和产品质量的稳定可靠。