融合各层面要素考虑到，精密铸造件的电焊焊接位置尽可能或是选用焊接、对称性焊，随后才算是总体焊的方法，那样可以防止应力使精密铸造件产生裂开，进而增强其电焊焊接品质。

在对精密铸造件开展内搭焊时，假如对接缝处较为小得话，提议选用3.2焊丝。直到电焊焊接第二层时才算是选用4.0焊丝。因为一般的精密铸造件都非常大，因此可以按1/6圈开展按段电焊焊接。

用下列方式清理不锈钢精密铸件：

1.干试清理： 干试清理包含磨擦清理和抛丸除锈抛丸清理，磨擦清理效率低，实际效果不太好。别名干法练影，指抛丸除锈，抛丸清理。抛丸清理是借助压缩气体作驱动力，使钢球以更快的车速喷向产品工件表米娜，清理工件表层脏物。抛丸除锈相对性灵便，是一种比较靠谱的抛丸除锈填补，抛丸清理机用以喷射钢球、清理工件表层杂质。

2.湿清理：电液压清砂，是在电气设备压力的作用下对外壳进行清理，其原理是电液敲击效用，借助高压脉冲放气根据特殊的电极对外壳进行充放电，造成很多的流体动力。在精铸全过程中，因为表层脏物和金属的振动频率不同，做到了清砂目的。

浇筑全过程中，浇筑时造成的应力主要是热应力、改变应力和机械阻碍应力。这个压力值大于金属在这个溫度下的强度，铸造便会造成裂纹。铸造全过程中，机械阻碍应力通常在落砂后消失，属于暂时性应力。应力多为热应力和改变应力。应力的影响因素如下。

1.金属性质的问题。

金属弹性模具越大，其应力就越大；如铸钢件、白口铁、球铁的应力大于灰铸铁，在其中一个缘故是与金属的弹性模具有关。铸造应力与铝合金自由线伸缩系数正相关。在别的标准不变的情况下，马氏体不锈钢的应力比金相组织不锈钢大50%，因为α值大。铝合金的导热数值可以影响工件厚、薄两个份的温度差。在同样的情况下，铝合金值的导热能力小于碳钢，因此，子啊别的标准同样时，合金钢有很大的应力。

2.铸型的特性。

铸型的储热率越大，制冷车速越快，內部和外部的温度差越大，所造成的应力越大。型砂铸造时，金属型比砂易造成很大的应力。

3.铸造标准。

增大浇筑溫度等于上升铸型溫度，延迟制冷车速，使工件各部分溫度趋于相同，从而减少应力。

4.铸造构造。

壁厚差值越大，厚厚壁温度差越大，所造成的热能越大。